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| 避免鍛件粗晶問(wèn)題的操作原理及要點(diǎn) |
| 發(fā)布時(shí)間：2017-07-24 文章來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：3822 |
如果由于鍛造和鍛后冷卻的方式不當(dāng)，則鍛件粗晶的問(wèn)題就會(huì)比較嚴(yán)重。常常表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是有些鍛件連續(xù)做兩三次正回火熱處理，還是因粗晶混晶，探傷不合格；二是由此導(dǎo)致的機(jī)械性能差，也是連續(xù)做兩三次調(diào)質(zhì)熱處理不合格?？梢?jiàn)，鍛件內(nèi)部晶粒度的大小，是影響探傷、性能、尤其是沖擊值的重要因素。所以，必須從以下五個(gè)方面徹底解決問(wèn)題。
其原理及要點(diǎn)如下：
1. 控制終鍛溫度
原理：鋼錠中的原始鑄態(tài)組織，經(jīng)過(guò)高溫大變形以后，內(nèi)部疏松、孔隙已被壓合焊合、粗大晶粒被破碎、偏析組織被打碎、夾雜物被分散。但是，如果終鍛溫度太高，晶粒會(huì)長(zhǎng)大、合并，造成粗晶、混晶。最后一火的溫度，不要燒得太高。在合理的范圍內(nèi)，控制終鍛溫度越低，晶粒越細(xì)。
2. 保證最后一火的變形量
原理：鍛件成形之前的高溫加熱，已經(jīng)使晶粒再次長(zhǎng)大、粗化。這必須依靠最后一火的充分變形，才能打碎、細(xì)化。所以，在鍛件成形火次，必須留有充足的鍛比（通常大于1.3），以保證各部位都有較大的均勻變形，給后續(xù)熱處理提高良好先決條件。
3. 鍛后必須墊起均勻冷卻
原理：鍛件成形后，必須墊起或搭起，使其均勻冷卻。截面稍大的實(shí)心或空心件，都不允許直接放在地上，防止因局部冷卻慢、溫度 高，使晶粒長(zhǎng)大、粗化。低碳不銹鋼鍛后則立即入水，也是為了防止晶粒長(zhǎng)大及析出。
4. 鍛件心部溫度小于680℃才能升溫正火
原理：絕大多數(shù)鍛件的相變、晶粒細(xì)化溫度都在723℃以上。但是，考慮到過(guò)冷度的因素，控制在680℃比較保險(xiǎn)。也就是說(shuō)，如果鍛件心部的溫度高于680℃，那么，直接升溫正火，這部分材料將不發(fā)生相變和晶粒細(xì)化，并且，還會(huì)對(duì)以后的擴(kuò)氫效果和超聲波探傷產(chǎn)生嚴(yán)重影響。所以，要求熱處理班組必須嚴(yán)格按此規(guī)定執(zhí)行。保證鍛件心部冷至680℃以下，表面溫度大于50℃以上即可。因?yàn)楫a(chǎn)生白點(diǎn)的時(shí)機(jī)，通常是在冷至室溫后的幾十個(gè)小時(shí)以上時(shí)間才會(huì)發(fā)生，因此不用擔(dān)心這方面危險(xiǎn)。但對(duì)于易裂鋼種的鍛件要避免風(fēng)吹，采用互相靠近、堆放的方式均勻緩冷。
5. 熱處理裝爐空間必須合理
原理：對(duì)于較大截面的鍛件，如果相互之間的墊高空隙太小，就會(huì)發(fā)生燒不透（不過(guò)火）的現(xiàn)象。結(jié)果出現(xiàn)相變不發(fā)生、晶粒不細(xì)化、擴(kuò)氫不充分等嚴(yán)重后果，導(dǎo)致粗晶和白點(diǎn)。所以，熱處理裝爐時(shí)必須要考慮過(guò)火空間合理。
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